Статьи и заметки

Иногда возникает необходимость изготовить одну или несколько печатных плат в домашних условиях. Заказывать на заводе маленькую партию невыгодно, да и выполнение таких заказов обычно занимает много времени. Для изготовления простой платы с небольшим количество элементов и большими расстояниями между выводами можно вооружиться острым резаком и терпением, обвести все дорожки резаком, а потом ободрать лишнюю фольгу. Но такой способ очень трудоёмкий.

Наиболее широкое распространение получила в настоящее время так называемая лазерно-утюжная технология. Иногда ещё её называют технологией лазерного утюга. Всё, что нужно для этой технологии, понятно из её названия. Рисунок печатной платы распечатывается на лазерном принтере, а потом, с помощью утюга, переводится на фольгированный текстолит, после чего лишняя фольга удаляется химическим способом.

В интернете достаточно много информации на эту тему. В этой статье я хочу рассказать о своём опыте изготовления печатных плат с использованием лазерно-утюжной технологии.

Платы я развожу с использованием пакета P-CAD 2001. Для печати использую лазерный принтер (МФУ) Xerox WorkCentre 3119 с оригинальным (неперезаправленным) картриджем. При выводе на печать не забудьте установить флажок Mirror, ведь при переводе с бумаги на текстолит рисунок будет зеркально отражён. В качестве бумаги для печати используется подложка от самоклеющейся плёнки, использующейся в рекламных фирмах. Точная марка этой бумаги мне неизвестна, на задней стороне лишь логотип производителя Avery Graphics и ссылка на сайт производителя www.averygraphics.com. Задняя сторона у этой бумаги матовая, а передняя - глянцевая и, как утверждают в рекламной фирме где я взял эту бумагу, пропитана силиконом. Печать производится на глянцевой стороне. В настройках принтера выключается "Режим экономии тонера" и устанавливается тип бумаги "Плотная". При выборе других типов бумаги тонер плохо прилипал к бумаге и отслаивался хлопьями. Все остальные настройки принтера - по умолчанию. При печати бумага выводится через заднюю дверку принтера, чтобы при изгибе не нарушить рисунок печатной платы. Фольгированный текстолит перед переводом рисунка очищается мелкой шуркой или ластиком. Я использовал ластик Koh-i-noor. На несколько сложенных газет ложится бумага с отпечатанным рисунком печатной платы (рисунком вверх). Сверху размещается фольгированный текстолит очищенной стороной вниз и прикрывается листом чистой бумаги, сложенным вдвое. Разогревается утюг, в моем случае это Tefal PrimaGliss 10. Режим утюга - "Шерсть" (две точки). После разогрева (при выключении индикатора нагрева) утюг прижимается к "бутерброду" и слегка передвигается взад-вперед в течение 45 секунд, после чего убирается. В случае, когда печатная плата больше подошвы утюга, необходимо обеспечить равномерный прогрев всей платы, передвигая по ней утюг. Время прогрева при этом можно увеличить на 5-15 секунд. Дождавшись полного остывания аккуратно удаляем бумагу. На бумаге в месте, где был тонер, остается бледно-розовый след. В моём случае весь тонер остаётся на фольге и практически не растекается. Травление производится в растворе хлорного железа, разведённого в соотношении 1:3. Раствор периодически помешивается, а поверхность платы аккуратно протирается ватным тампоном. После завершения травления тонер удаляется жидкостью для снятия лака или мелкой шкуркой. При использовании шкурки нужно быть осторожным, чтобы не повредить тонкие дорожки. Было замечено, что при использовании жидкости для снятия лака, тонер остается в промежутках между дорожками и его оттуда достаточно тяжело удалить. После удаления тонера дорожки зачищаются ластиком. В качестве флюса для лужения я использую спирто-канифольную смесь, которую наношу на плату и оставляю до полного высыхания. Чтобы не повредить дорожки и покрыть их тонким ровным слоем припоя я использую кусок оплётки от коаксиального кабеля. Часть оплётки сворачивается, пропитывается припоем и передвигается вдоль дорожек, прижимаемая жалом паяльника.

Вот собственно и всё. После нескольких тренировок я изготовил таким образом печатную плату с шириной дорожок 0.2мм и расстоянием между дорожками 0.2мм.

Разумеется, при определённой сноровке можно (и нужно) изготавливать платы с более высоким качеством, чем изображенная на рисунке, но ведь это один из первых образцов. И использоваться данная плата будет только в качестве макета.